大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机炸锡的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊锡机炸锡的解答，让我们一起看看吧。
手浸锡炉炸锡什么原因？
1，助焊剂中水份超标，要超标到一定量，才会引起爆锡；相信很多人都有过这样的经历，把较冷的物件或有水份物件放到锡液里肯定会爆的。但助焊剂中的水份应该不会超标这么多啊。
这么多客户来反映，而且很多都是熟练工人，只有最近才爆，应该不是这两个原因；
4，板子较潮湿；
pcb板过锡炉时炸锡怎么处理？
1.
要对PCB板进行检查: PCB板的检查其它相对还是比较简单的,它要求板面干燥不可以含有水分,有些厂对PCB板的存放条件不是非常好,导致PCB板容易受潮,这时与锡液接触时会发生炸锡的现象。
2.
检查助焊剂: 使用焊锡机设备的客户,它的助焊剂都是会用到锡丝的,锡丝出现炸锡的情况,主要原因是空气中的水分太多时会影响助焊剂,为了避免发生这种现象,空气过滤器随时更换。
机器人焊接炸丝的原因？
(1)出现焊偏问题:可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。
(2)出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整。
(3)出现气孔问题:可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。
(4)飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整机器功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。
锡线在焊接电路板时会有炸锡的问题怎么去处理？
受潮水份的问题：由于空气在存在水份，特别是春天雨季，特别是广东潮湿的天气，使焊锡丝（锡线）或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。
锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝（锡线）如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。
高温锡膏200度加热后有炸锡的问题，请问如何避免或减少？
估计初次焊接焊锡膏没有充分融化内部存有空气。所以加热会炸锡。观察焊锡完全液化才能认为焊接完毕。看看是否还有炸锡。如果还有证明焊锡膏质量太差，内部存在不良物质。
到此，以上就是小编对于自动焊锡机炸锡的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机炸锡的5点解答对大家有用。
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