自动焊锡机焊点发黄,自动焊锡机焊点发黄怎么回事

nihdff 2024-05-03 5

扫一扫用手机浏览

文章目录 [+]

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡焊点发黄问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机焊点发黄的解答,让我们一起看看吧。

  1. 灯带不沾锡怎么办?
  2. 显像管电视机画面发黄不知什么原因?怎么解决?请教?
  3. 不锈钢管焊接起来以后周围发黑怎么处理?
  4. 冷焊机使用有时候要注意哪些要点?

灯带不沾锡怎么办?

LED灯带焊锡挂不上的原因解决方法是:

清洗焊接面,提高焊接温度,加长焊接时间,增加助焊剂活性。

自动焊锡机焊点发黄,自动焊锡机焊点发黄怎么回事
(图片来源网络,侵删)

如果还是不上锡,用助焊膏试试。

要是焊点发黄了,基本就不用试了,直接用刀片刮开氧化层吧。

松香锡的质量也是一种原因,要选择好的。我曾经试过用质量不好的松香锡,结果很难上锡。

自动焊锡机焊点发黄,自动焊锡机焊点发黄怎么回事
(图片来源网络,侵删)

显像管电视机画面发黄不知什么原因?怎么解决?请教?

显像管电视机画面发黄是显像管的蓝色电子枪发射能力衰退,画面缺少蓝色所致。

解决的办法因电视机的电路结构而异,老式电路是调整显像管尾座板上的蓝色激励晶体管发射极上的截止电压来增强其发射能力,总线控制的电视机则要调整控制数据来达到三基色平衡。

有时候是显像管尾座上的焊点脱焊造成晶体管某电极外电路电阻值增大而色失衡,这种情况只要补焊电路板就可解决。

自动焊锡机焊点发黄,自动焊锡机焊点发黄怎么回事
(图片来源网络,侵删)

显像管电视机画面发黄是显像管的蓝色电子枪发射能力衰退,画面缺少蓝色所致。

解决的办法因电视机的电路结构而异,老式电路是调整显像管尾座板上的蓝色激励晶体管发射极上的截止电压来增强其发射能力,总线控制的电视机则要调整控制数据来达到三基色平衡。

有时候是显像管尾座上的焊点脱焊造成晶体管某电极外电路电阻值增大而色失衡,这种情况只要补焊电路板就可解决。

不锈钢管焊接起来以后周围发黑怎么处理

不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄是气体纯度不够或者背面因为高温氧化原因导致,如何解决这些问题可以从如下方面解决:

1、氩气的纯度提高到纯氩,从不锈钢外表面看的话,纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。

2、背面氩气要做好保护,重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话,肯定要做背面保护,不然的话,高温氧化的话,会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷打磨背面焊口跟渣一样,所以保护好以后可以有效防止背面氧化。

3、可以在背面做涂抹背面保护剂,就是一种可以省却氩气保护的,涂抹1毫米左右厚度就可以,然后在正面焊接的时候,在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。

焊机使用有时候要注意哪些要点?

1.电极的准备及安装:电极采用钨铈电极(一般的焊接材料商店有售〕。一般棱角部分和平面的少量缺损.用直径1.6mm的电极。焊补量较大时,焊接电流也较大,因此可选用直径2-2.5mm的电极。

一般情况下,钨针露出喷气口的长度在8mm左右为好。露出太长容易导致氩气保护不足,使焊点发黄或发黑。露出太短操作视线不好。

2、焊丝的选择一般情况下,应选择与母材相同的焊丝。如果不能完全相同,至少要选择性质相近的焊丝。

某些含碳量高的材料,如铸铁件,在修补时,会遇到修补点变硬的问题。

此时应尽量选用细焊丝和小功率,以减小热效应。3、设备按键功能说明1)焊接时间调节/焊接结构选择:单点,连续模式下调节焊接时间,调节范围30-999ms,简易模式下调节焊接结构,P表示平面焊接,L表示棱角焊接2)间隔时间调节/焊丝时间选择:自动模式下调节焊接周期之间的间隔时间,调节范围10-999ms,简易模式下根据所使用的焊丝直径选择相应的参数3)电流调节:调节焊接的电流,范围1-200A

到此,以上就是小编对于自动焊锡机焊点发黄的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡机焊点发黄的4点解答对大家有用。

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。

转载请注明出处:http://www.txlong.cn/post/41494.html

相关文章

自动usb焊锡机用电大吗,全自动usb焊锡机

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动usb焊锡机用电大吗的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动usb焊锡机用...

自动焊锡 2024-05-17 阅读0 评论0

三极管自动焊锡,焊锡二极管

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于三极管自动焊锡的问题,于是小编就整理了3个相关介绍三极管自动焊锡的解答,让我们...

自动焊锡 2024-05-17 阅读0 评论0