自动式焊接机器人,自动式焊接机器人图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动式焊接机器人的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动式焊接机器人的解答，让我们一起看看吧。

1. 机器人自动焊接程序调试人员需要焊工证吗？
2. 自动焊立焊工艺参数？
3. 管道环焊缝机器人焊接时，收弧时的弧坑怎么解决？
4. 请问自动焊接机器人，焊接点不牢固是什么原因？

机器人自动焊接程序调试人员需要焊工证吗？

如果不使用手工焊接设备如氩弧焊机，气体保护焊机，气割设备等就不需要。如果使用特种设备就需要办理焊工证。 比如我三一的机器人操作者都需要焊工证，因为他们每个人涉及手工焊接的返修。机器人工作是以工位的形式。 比如我在华晨宝马的机器人操作工就不需要焊工证，但要在焊接流水线末端设置一个手工返修岗。这样一条生产线就只需要一个焊工即可。 总之，根据产品而定。

自动焊立焊工艺参数？

1、焊丝直径：依据我公司焊接机器人产品的特点，优先使用直径为Φ1.0的焊丝。有条件的使用Φ1.2的焊丝。

2、焊丝伸出长度

（1） 焊丝伸出长度与焊丝直径、焊接电流及电弧电压有关。焊丝伸出长度过长，焊接电流就会降低，电弧电压则加大；焊丝伸出长度过短，焊接电流就会增加，电弧电压则减小。

（2 ）焊丝伸出长度一般为焊丝直径的10～15倍。因此示教编程时应注意导电嘴与母材间的距离。

立焊的焊接参数和正确操作方法

立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，称为立焊位置。立焊由于熔池在重力作用下极易下淌，因此掌握立焊的关键是选择合适的焊接参数和正确的操作方法。

一、焊接参数

1.影响焊接的工艺参数

焊条电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，是熔焊中最基本的一种焊接方法。而优质焊接接头的获得依赖于正确焊接参数的选择，因为它直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率。焊接参数包括焊条直径、电源种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。适当的电流、合适的焊接速度和电弧长度是保证焊条电弧焊立焊质量的重要参数，其中电流的调节更是重中之重。

2.电流调节

焊机的电流调节一般可根据经验公式I=(35～55)d。式中I为焊接电流，d为焊条直径，算出一个大概的焊接电流；然后在钢板上进行试焊调整，直至确定合适的电流。

电流大小的经验判定有以下几种：

第一，听响声。当焊接电流大时，发出“哗哗”的声音，犹如大河流水一样；当焊接电流较小时，发出“沙沙”的声音，同时夹杂清脆的噼啪声。

第二，观察飞溅状况。焊接电流过大时，电弧吹力大，有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。

管道环焊缝机器人焊接时，收弧时的弧坑怎么解决？

管道环缝机器人自动焊接，收弧时出现弧坑是焊接参数设置问题。 打开焊机主机前面板的“收弧电压”、收弧电流功能，长焊缝焊接时收弧电流、收弧电压可以起到焊接电流、焊接电压的衰竭作用。

利用衰竭功能降低焊接电压、焊接电流，给因焊接参数过大引起的弧坑起到补偿作用，自动补充熔滴至弧坑填满。 管道环缝焊接机器人焊接，适用于大长焊缝。必须打开并设置焊机主机前面板的收弧功能。

请问自动焊接机器人，焊接点不牢固是什么原因？

这是得从焊接工艺入手，焊接材料是否正确，焊接电流电压，焊接速度是否匹配，枪姿是不是正确，一般的焊接工件都有焊接工艺，这才是要遵循的东西，如果这些做好了，你这问题就不会出现了，因为焊接机器人，焊接自动化，都是一个外在的***器具，工艺上出现的问题，要在工艺上去找，仅仅是参考

到此，以上就是小编对于自动式焊接机器人的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动式焊接机器人的4点解答对大家有用。