316自动焊接剂,316焊接工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于316自动焊接剂的问题，于是小编就整理了3个相关介绍316自动焊接剂的解答，让我们一起看看吧。

1. 316焊接技术要求？
2. 316不锈钢焊接来开裂怎么办？
3. 316材料焊接用什么焊丝？

316焊接技术要求？

焊接工艺前的准备工作

1.要先选择好适合钨极氩弧焊焊丝，以及准备好钨极氩弧焊所需要用到的纯Ar气体，要求纯度在99.9%以上。

2.焊接工艺前要对316不锈钢管焊缝坡面以及坡口出做好清理，将干净不调放在丙酮中浸泡，并多次擦拭所有接头区，清除缝口上餐求的污物，碎屑、油脂等。焊接工艺的工具也应该在丙酮溶液中侵泡一段时间。

361不锈钢管焊接工艺要求过程

1.焊前充气。在焊接工艺前，先用铝铂胶带将要焊接工艺的316不锈钢管接缝两端以及破口处封住。在316不锈钢管的一端充入氩气，并在316不锈钢管的另一端开1个5mm的小孔，并在316不锈钢管的下端充气氩气，在氩气充满后，就可以做好焊接工艺了。

316不锈钢焊接来开裂怎么办？

1.

清洗不锈钢焊接裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面；

2.

用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔，坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用；

3.

将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；

4.

用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；

316不锈钢焊接后容易开裂。要解决这种开裂的惰况，必须在焊接前将316不锈钢加热至400度左右，焊接后再放入热处理保温箱内慢慢降温，这样处理316不锈钢焊接，就不会开裂了。

316不锈钢焊接来开裂处理方法。第一，快速焊接引起的断裂问题。快速焊接往往会忽略焊接的质量，这极易引起焊接断裂问题，这一问题的解决需要在焊接的过程中对焊接速度适当调整，使用保护和助燃气体避免焊接部位氧化和焊接接口断裂问题。

   第二，焊接不良引起的开裂问题。不锈钢焊管在焊接过程中焊接不良导致的断裂问题需要制造更加完善的焊接条件，避免焊接部位切边不良而发生断裂现象。除此之外，焊接部位的污染比如灰尘污染、水污染等也有可能引起不锈钢焊管的开裂问题，这也是焊接过程需要尤其注意的。

316不锈钢焊接 开裂，可以用砂轮把焊口磨开 清理干净，然后再给焊口预热 ，不锈钢焊条要烘干一下 ，焊接好了 要对焊口进行保温 ，使其缓慢的冷却下来 ，这样就不会再开裂了 。

316材料焊接用什么焊丝？

316不锈钢焊接选用不锈钢焊条A022，焊丝H0Cr20Ni14Mo3。

焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

焊接工艺：底层焊接已***用氩弧焊，要充氩保护，主要问题就是容易出现热裂纹，***用小小线能量，尽量***用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度。

316用什么焊丝

316的材质用焊丝ER316或ER316L，316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。316不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，更要***用316不锈钢。

到此，以上就是小编对于316自动焊接剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于316自动焊接剂的3点解答对大家有用。