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自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些
1、烙铁头沾锡面发生剧烈氧化:是使用前未将烙铁头沾锡面吃锡,焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化,导致沾锡量过少。使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断,都会导致不出锡。
2、自动焊锡机焊锡丝打结可能由以下原因引起: 焊锡丝质量不佳:如果使用的焊锡丝质量较差,可能会存在丝松散、弹性不够的问题,容易导致打结。建议选用质量可靠的焊锡丝。
3、检查送丝速度。正常情况下,如果送丝速度大于60mm/s,当前面的锡丝还没来得急熔化,顶到PIN上时就容易堵锡。二,就是送丝点。
4、虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
怎么焊锡
1、准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2、准备好需要焊接的线路板和元器件 将元器件放置在线路板上的对应位置,确保元器件引脚与线路板上的焊盘(焊接点)对齐。 固定元器件,以防止其在焊接过程中移动。
3、第一步,准备好焊锡丝以及烙铁。值得注意的是,烙铁头部要保持干净,也就是能够粘上焊锡,俗话说的吃锡。第二步,将烙铁接触焊接点。
焊锡枪不吃锡怎么办
1、除去电源。电烙铁头不沾锡原因:选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。使用前未将沾锡面吃锡。使用不正确或是有缺陷的清理方法。
2、温度问题一般不大,基本都能达到。烙铁头氧化,这个是最常见的,可以用刀片刮一下,把表面的氧化层刮掉,然后趁热把焊锡丝点上,就可以挂锡了。锡丝当然要买好点的,含铅好的焊锡很难焊,焊点也不漂亮。
3、注意:要随时保持焊枪头的清洁,尽量避免用砂纸磨擦焊枪头。如焊枪头粘有脏物,可用海绵沾水擦拭。焊枪不粘锡的原因:焊台温度过高,焊枪头表面的锡快速燃烧,产生剧烈的氧化。使用不正确或有缺陷的清洁方法。
4、烙铁头不沾锡处理方法 表面氧化所致,首先要在烙铁加热后在松香里反复摩擦去掉氧化皮,再沾上焊锡就OK了。
5、然后迅速在烙铁头表面涂上焊锡。注意,每次使用烙铁时间过长时应尽量控制烙铁头过热,烙铁头过热会加速氧化,一方面降低烙铁头的使用寿命,另一方面氧化面过大能吸锡的面积减少,不利于烙铁的使用。
为什么焊接时焊枪不沾锡呢?
焊锡时不沾锡的可能原因与解决方法 焊锡时不粘锡的可能原因:接触面表面氧化接触面表面有脏污 如果是接触面表面氧化,可以用比较尖锐的物体,如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面,去除表面氧化物。
选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。 使用前未将沾锡面吃锡。 使用不正确或是有缺陷的清理方法。 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
焊枪头一般是紫铜做的,加热温度过高,表面会有氧化层生成,是粘不住焊锡的。把焊枪头用砂布或锉刀打磨干净,涂上焊锡膏,边加热边涂焊锡即可。使用时温度不能过高,否则还会出同样的问题。
长时间使用电烙铁会产生氧化铜,导致粘锡困难。一般来说,用小刀去除氧化铜,还原干净的铜,然后蘸松香,最后用锡焊焊接。
原因:要考虑电烙铁自身质量问题。选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。使用前未将沾锡面吃锡。使用不正确或是有缺陷的清理方法。使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
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