模流分析怎么自动找最佳进胶点（模流分析安装***）

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本文目录一览：

• 1、模流分析怎么设置进胶时序?
• 2、UG如何设计丰田标志注塑模具?
• 3、车灯双色模具怎么进胶
• 4、怎样分析出多个进胶口的最佳位置

模流分析怎么设置进胶时序?

1、首先对车顶双色模具做模流分析。其次确认进胶点数和位置及熔接痕，并进行开模，和设置夹合线的位置。最后在开模的位置进行进胶，且在进胶完成之后对其熔接好即可。

2、，去买本模流分析书更直接，在百度我估计你很难等到有效的这方面的人才百度里不多。

3、打开模流分析软件，选中要进行镜像设置的模型对象。在操作菜单栏中选择“编辑”整理组件。在弹出的“整理组件”对话框中，选择“反转，镜像”选项卡。

UG如何设计丰田标志注塑模具?

1、用ug设计模具很少完全通过注塑模向导分模，普遍情况都是通过手动分模，也就是确定产品的型腔和型芯面以及分型面，拉伸提取出来，缝合之后分割体就可以了。模板可以通过手动绘出，很简单的。

2、例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

3、这个我可以给你一套模具设计常用命令教程。80来个命令都是会用到的，设计常用的大概有30个命令左右。其余的是***作用。

车灯双色模具怎么进胶

1、常见进胶方式有七种。盘形浇口： 沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线，有利于排气。

2、首先双色注塑塑胶左右两边颜色不一样进行封胶，调整注塑机的控制参数，例温度、压力、速度等，使左右两边的塑胶颜色一致。其次检查模具的设计是否存在问题，流道设计、冷却系统，需要对模具进行调整或者修复。

3、双色注塑模具，一定要谨慎选择浇口位置。一次产品最好选择潜伏式进胶，这样产品和流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时，可以考虑三板模或者热流道模具。

4、停止注塑机的工作，更换第二套模具。第二种颜色注入：准备第二种颜色的材料原料，注入到模腔中，控制注入时间和温度参数，使得第二种颜色的材料充分注入和第一种颜色或材料形成双色效果和双色结构即可。

5、直接进胶 优点：压力损失小；制作简单。缺点：浇口附近应力较大；需人工剪除浇口（流道） ； 表面会留下明显浇口疤痕。侧浇口 优点：形状简单，加工方便；去处浇口较容易。

6、双色模具的制作过程包括以下步骤： 塑料制品的分析：在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理，需要与塑胶制品的设计者仔细协商，已达成共识。

怎样分析出多个进胶口的最佳位置

1、肉厚部分，边缘。进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全。开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处。

2、根据所用的村料成型特性来选择流道的大小和截面，和进胶口的位置，能自动断胶口就不绝不用人工加工，因为现人工是最大的成本，能用机械手就自动化生产。对产品的外观和装配有了解，胶品不能位于外观处，或影响装配。

3、流道均衡 进胶同步 减少偏心率。还有一类情况是 电子类产品，制品小且比较精密，背面加强筋或比较多（各种装配结构），这类的话 大多是反进胶，进胶口开在产品的内装配面，至于是否在加强筋上面 到没多大关系的。

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