油箱口自动点胶（油箱盖自己弹出来了）

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本文目录一览：

• 1、全自动点胶机的调试方法有哪些?
• 2、自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
• 3、点胶机怎么调速度

全自动点胶机的调试方法有哪些?

可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。

打开点胶机，进入系统设置界面。选择横向和竖向程序设置选项。根据需要，设置横向和竖向运动的速度、加减速度、运动距离等参数。调整点胶机的工作台位置，使其与所需加工的物料位置相对应。

自动点胶机可以在点胶机编程系统中调节速度，在其中找到加工任务中的系统参数设置，在里面就可以设置点胶速度。

出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。

打开设备主气源，按照菜单提示开机。以谦达PU点胶机为例，先将设备切换至手动模式，并将设备供料系统的气源及料管阀门打开。返回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态。

检查电路、检查气路 准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶 将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上 通过设备编程控制点胶的路径 点完胶水之后，取下产品。

自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗

1、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

2、胶嘴堵塞。原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

3、当我们作业打开胶头时，这时候我们会发现胶头和胶阀之间有一段距离，如果点胶机马上开始点胶工作的话，中间可能有一段会没有胶水，如果我们不停止继续点胶的话，就会很容易出现胶水拉丝现象。

4、故障排除：①、自动变速器油底壳被撞坏，自动变速器油全部漏光；②、换档操纵手柄及手动阀摇臂之间的连杆或拉锁松脱，手动阀保持在空档或停车挡位置；③、油泵进油滤网堵塞；④、主油路严重泄露；⑤、油泵损坏。

5、一：检查胶水是不是有问题，例如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等，这种情况下会使点胶机发生点胶断胶的问题；二：点胶控制器是否作业正常，因其作业的不正常或许其自身性能的缺乏，也会呈现点胶断胶的问题。

6、环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

点胶机怎么调速度

还要一种方法是通过调节管路、出胶口、气压、针头的方法来调节点胶机速度，将管路从1/4改为3/8，或者调节出胶口和气压来加快胶水流速；还可以用大号的针头来提高点胶速度；胶水加热也可以增加点胶速度。

调节气压大小：全自动点胶机的压力大小决定出胶量，从而影响点胶的速度和点胶效果。

加大胶量，可以从几个方面来解决，1，更换大的针头出胶口变大了出胶也就多了。2，加大气压（如是气动的）气压大出胶量相对的也会加大。3，调整运行速度，速度慢了出胶也就当然多了。

PTP移动：通常用于控制点胶机的X、Y、Z轴的移动，可以实现点胶头的精准定位。CHCALL：用于调用预设的频道，以便在不同的工作区域或产品上使用不同的点胶程序。

点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。

两个使用的情况不一样各有各的好，看实际使用情况，丝杆：精度高，速度慢点，成本高，皮带：精度差点，速度快点，成本低。三轴不一定要带触摸屏，触摸屏只是显示出胶时间，也可以单独控制每个出胶头的通断和时间。

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