除尘净化设备焊接要求规范（电焊除尘净化装置）

本篇文章给大家谈谈除尘净化设备焊接要求规范，以及电焊除尘净化装置对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、焊接标准规范及工艺
• 2、袋式除尘器箱体有什么工艺要求?
• 3、电除尘器标准有哪些?
• 4、除尘器安装调试的注意事项
• 5、焊接安全与卫生主要有哪些法规标准

焊接标准规范及工艺

1、焊接标准规范如下：尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。

3、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

袋式除尘器箱体有什么工艺要求?

1、布袋除尘器的工艺流程就是利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。

2、布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。

3、除尘器在烘炉状态时，由于应急排放阀在重力作用下，自由的处于开启状态下，因此不需开启电源。

4、布袋除尘器的主要技术参数有以下几项： 处理风量：指除尘器能够处理的单位时间内的气体流量，以立方米/小时（m/h）为单位。 过滤面积：指除尘器内布袋的总有效过滤面积，以平方米（m）为单位。

电除尘器标准有哪些?

电除尘器的供电装置主要包括：升压变压器、整流器和控制装置，此外，还有输出经过整流的高压直流电的高压电缆，通过高压电缆将直流电输入到电除尘器中。

电除尘器的流速（即风速）一般与不同行业要求的排放标准有关，例如：排放标准30-50Mg/m之间，风速≈2M/min；排放标准30Mg/m，风速≈0M/min；排放标准10Mg/m，风速≈0.8M/min。

电除尘器的安装检修标准：检查静电除尘器芒刺线与小框架的连接处有无开焊或螺丝松动、脱落现象，发现不符合要求项及时做出处理。检查静电除尘器芒刺线放电尖端钝化、电蚀以及掉刺。

（4）除尘器的压力损失和除尘效率；（5）粉尘的回收价值及回收利用形式；（6）除尘器的设备费、运行费、使用寿命、场地布置及外部水源、电源条件等；（7）维护管理的繁简程度。

除尘器安装调试的注意事项

喷吹和过滤系统安装。这两部分关系到系统的使用寿命。注意接缝严密、防止泄露。除尘器的正确安装是除尘器高效运行的关键之一。但是安装完毕之后的调试验收工作也很重要。

安全事项：在进行除尘器旋风除尘器检查调试前，必须确保设备处于安全状态，如电源已经切断，并且设备没有残留的压力或凝结介质。

除尘器的安装步骤在安装除尘器之前，要检查所有附件是否齐全，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。设备需放置于平整、牢固的基础上。设备应可靠接地(平面)。

焊接安全与卫生主要有哪些法规标准

焊接国家标准有：焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。

接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

焊工安全规程电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有[_a***_]器材，保证足够的照明和良好的通风。

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