大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接焊缝较大的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊接焊缝较大的解答，让我们一起看看吧。
焊接余高太高是焊机出故障了吗？
焊缝的余高与焊接的电流，电压，和焊接速度有关，你说的焊接出故障可能也会出现这类问题吧！到主要的还是电流、电压、和焊接速度！电流决定熔深，电压决定熔宽，速度是匹配电流电压的！如果余高太高，你试着在电压不变的情况下降低一点电流。
手把焊如果焊缝特别大应该怎么焊？
答：手把焊接遇到大缝隙时应先选择(1)用同材质边料添充后将电流稍调大些焊头遍，然后再依据体状况再进行两到三次完成焊接要求。
(2)也可适当调整好电流先沿一边堆焊使缝隙变窄，将两边都堆焊后再进行正常焊接进而达到焊接的标准要求。
电焊有气孔是怎么回事？
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。 产生气孔的原因有：焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；乙炔或氧气的纯度太低；火焰性质选择不当；熔剂受潮或质量不好；焊炬摆幅快而大；焊蝗填充不均匀；焊接现场周围风力较大；焊接速度过快，火焰过早离开熔池；焊丝和母材的化学成分不匹配。
气孔产生的原因：焊接过程中产生大量气体的因素都是产生气孔的原因，主要原因有：①焊接材料方面。焊条受潮，未按要求烘干，药皮变质、剥落，焊芯锈蚀，焊件未清理干净；②焊接工艺方面。手弧焊时，采用过大的焊接电流，造成焊条药皮发红而导致保护失败。焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔。
电流的大小对烧电焊有什么影响？
在实际焊接中要根据各种情况确定焊接电流.
对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:
I=D*D*12±15
一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。
焊接电流是焊条电弧焊时的主要焊接参数。焊接电流太大时，焊条尾部要发红，部分药皮的涂层要失效或崩落，机械保护效果变差，容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷，并使焊接飞溅加大。使用过大的焊接电流还会使焊接热影响区晶粒粗大，使接头的塑性下降；
焊接电流太小时，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不够焊不上。并使生产率降低。因此，选择焊接电流首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的电流，以提高劳动生产率。
二氧化碳保护焊焊接时飞溅很大，时怎么回事？
二氧化碳气体保护焊在焊接过程中为出现气孔的原因：
（1）母材不洁。
（2）焊丝有锈或焊药潮湿。
（3）点焊不良，焊丝选择不当。
（4）干伸长度太长，co2气体保护不周密。
（5）风速较大，无挡风装置。
（6）焊接速度太快，冷却快速。
（7）火花飞溅粘在喷嘴，造成气体乱流。
（8）气体纯度不良，含杂物多（特别含水分）
到此，以上就是小编对于自动焊接焊缝较大的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接焊缝较大的5点解答对大家有用。
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