自动焊锡机摆动怎么调,自动焊锡机摆动怎么调节

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机摆动怎么调的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动焊锡机摆动怎么调的解答，让我们一起看看吧。

1. 亚弧焊摇摆怎么焊？
2. 焊机出丝不稳是什么原因？

亚弧焊摇摆怎么焊？

在传统焊接中，我们一般是要将焊枪喷嘴与管壁坡口保持一定距离，用右手大拇指和食指抓焊枪，其余3指靠在管壁做支撑左右摆动或直接悬空进行运条。但管壁厚度大时，这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型，同时钨极伸出过长，容易造成夹钨缺陷。应采用摇摆手法焊接方法。而摇摆焊接是把焊枪喷嘴直接压在管壁破口内，利用手腕大幅度摆动，使喷嘴与坡口两侧摩擦缓慢向前移动，用电弧加热并熔化坡口钝边及填入的焊丝来形成焊缝的一种应用方法。 摇摆焊接法可以用于厚壁管焊接，还可以用于单面焊双面成型、角焊缝等。现已广泛用于油田各种管道及许多重要结构的焊接，其焊接质量的优良性已得到行业的充分肯定，应用价值较大。此外，摇摆焊接法还有八个特点： （一）焊接电流比传统焊接方式稍大； （二）焊接过程***用向上焊接方式，焊缝分两部分完成，分别为6-9-12点、6-3-12点； （三）左右手灵活配合、摇摆均匀、焊枪送丝均匀； （四）氩气流量比传统焊接方式稍大，约为8-10L/min； （五）摇摆手法焊接的运条摆动路线是根据装配间隙与坡口形状形成的，焊接过程中能使之受热均匀，从而得到外形整齐、组织均匀、质量优良的焊缝； （六）摆动幅度为熔合两边坡口钝边的2mm处； （七）钨极伸长度根据管壁厚来确定，通常为4-5mm； （八）由于焊枪枪嘴直接压在坡口内摆动，枪嘴与液态熔池的距离较近，可以使保护气体充分保护熔池；

焊机出丝不稳是什么原因？

1.导电嘴磨损,导致焊丝在导电嘴内摆动幅度增大,导致送丝不稳定。更换新导电嘴即可。

2.送丝软管老化,特别是实心镀铜焊丝,在送丝软管内送丝过程,镀铜层都会因磨损而落下铜屑,增大送丝阻力。更换新的送丝管即可解决。

3.焊枪弯曲过大,导致的送丝阻力大。焊接过程中,焊枪不可以过度弯曲。

4.送丝纶压力不合适,根据情况加大或降低送丝轮压力。

1、焊丝有硬弯。

产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯,只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来,或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。

造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后,到进入焊枪前就会被堵住,一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住,无法进行焊接,焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴。

注意事项:在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放,避免磕伤焊丝盘,造成焊丝散落,把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应带手套小心缠绕,避免产生硬弯。

2、焊丝有锈蚀。

产生原因:焊丝运输过程包装破损、焊丝库过潮、湿度超标、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。

造成现象;焊接时,带锈蚀的焊丝进入到送丝机时,压紧轮会打滑，影响正常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时,由于焊丝直径增大，这样会被导电嘴堵住,无法焊接,电流过大时会烧损导电嘴,焊缝成形差,表面有杂物。

注意事项:在打开焊丝包装时应检查焊丝是否生锈,生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损,控制焊丝库的湿度,焊丝存放应离地面及墙体300mm,做到先***购的焊丝先使用,打开使用的焊丝严谨用手摸。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机摆动怎么调的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机摆动怎么调的2点解答对大家有用。