大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊锡自动焊接机参数的问题,于是小编就整理了4个相关介绍焊锡自动焊接机参数的解答,让我们一起看看吧。
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首先我们应该了解自动焊锡机的温度调控参数主要分两个方面,一是温度的设定,二为停留的时间。
一、温度设定为在焊接时烙铁头达到的温度设定,在设置烙铁头温度时一般会设置0~50度分室温补偿,在根据不同产品,不同焊点设置合适的温度。例如:焊接有铅液相温度是 330 度左右,停留时间为 2~4 秒。自动焊锡机焊接无铅常见温度是 370 左右,时间是 3~5 秒。而一般焊锡机常设温度为380度,这个温度能够满足大多数产品的焊接。
二、停留时间是一个很重要的参数,如果停留时间过短,锡丝温度达不到预设温度,锡丝不融化,造成焊接失败。如果焊锡时间过长,又会造成温度过高使得助焊剂蒸发,容易空焊;焊锡过多,影响焊点的美观,可能造成器件烧坏和焊盘脱落,严重时会烧坏电路板等产品。
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2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。
3、焊锡机使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
无锡刺,锡量适中。
7、焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
9、焊锡机应放在烙铁架上
自动焊锡机焊接不上锡是怎么回事?
自动焊锡机焊接不上锡的原因可能有以下几种:
1. 温度设置过低:自动焊锡机上的温度控制非常重要,如果过低,就无法融化锡丝,从而导致焊接失败。检查并调整机器上的温度设置,确保其在合适的范围内。
2. 锡丝放置的位置不正确:自动焊锡机的操作需要正确放置锡丝,如果位置不当,机器就无***常焊接。确保按照机器说明书中的指示正确放置锡丝。
3. 焊点堵塞:如果焊点发生堵塞,焊锡机就无***常工作。需要清理焊点,确保其畅通无阻。
4. 机器故障:自动焊锡机可能存在故障或损坏,需要检修或更换部件。
5. 锡丝质量问题:如果使用的锡丝质量不佳,也可能导致焊接失败。需要确保使用的是高品质的锡丝。
6. 操作不当:操作自动焊锡机时,也需要遵循机器的操作指南。如果不熟悉机器的使用方法,也可能导致焊接失败。
总之,要解决自动焊锡机焊接不上锡的问题,需要从上述方面进行检查和调整。如果问题仍然存在,建议向自动焊锡机的制造商或售后服务部门寻求帮助。
全自动焊锡机有哪些优势?
使用自动焊锡机的优势:
1、自动焊锡机设备采用的是全方位自动化,焊接时可使烙铁和锡线均无需经手工操作。
2、自动焊锡机设备用的是触摸屏,界面舒适,操作简单,一学就会。
3、配有自动送锡零碎,翻开控制开关,可以自动、定速、定量的保送锡丝。
4、自动焊锡机***用的是数字温控台,可以自动调整。
5、自动焊锡机设备的焊接敏感组件更平安,台式机器节省空间。
6、自动焊锡机设备具有点焊、拖焊、自动清洗、跳过等多种功用,而且还有校正、***、阵列、自动定位等功用,既快捷,又方便。
7、改善工人劳动条件,工人只需***参与生产,避免接触焊接弧光和烟雾。
8、提高产品的生产率,生产管理可控性高,自动焊锡机的自动化生产节拍是固定的,产品周期明确。
9、降低企业成本。自动焊锡机的广泛应用及其柔性化设计,可以实现批量生产和节约设备投资。
到此,以上就是小编对于焊锡自动焊接机参数的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊锡自动焊接机参数的4点解答对大家有用。
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