自动焊锡机安全作业规程,自动焊锡机安全作业规程最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机安全作业规程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动焊锡机安全作业规程的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊线机安全操作规程？
2. 焊接技术规程？

焊线机安全操作规程？

电焊机的安全操作规程

一、焊接前准备

电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和***人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股

二、出现异常现象应立即更换

交流电焊机：初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。焊接中的注意事项：应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准***用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免

损坏调节器。直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

焊接技术规程？

这个焊接技术规程是一个包含各种焊接相关标准和规定的***，旨在确保焊接过程的安全和有效性。规程中包含的焊接类型和方法因地区和行业而异，但通常包括以下方面：

焊接工艺和材料：根据焊接对象的材质和厚度，规定适当的焊接工艺和材料。例如，对于碳钢和低合金钢，可以使用电弧焊、气体保护焊等工艺；对于不锈钢和有色金属，通常使用氩弧焊、等离子弧焊等工艺。

焊接设备和工具：规定焊接所需的设备和工具，包括焊机、焊枪、导线等。确保设备性能良好，工具清洁、准确。

焊接前的准备：包括焊件的清理、装配、定位等。要求在焊接前确保焊件装配正确，表面清理干净，没有油污、锈蚀等杂质。

焊接过程：规定焊接过程中的操作步骤和注意事项。例如，对焊接电流、电压、速度等参数的控制，以及避免夹渣、气孔等缺陷的方法。

焊接检验：规定焊接完成后的检验方法和标准。包括外观检查、无损检测等方法，以确保焊接质量和安全性。

焊接安全：规定焊接过程中的安全措施和要求。例如，穿戴防护用品，避免触电、烫伤等事故。

焊接后的处理：包括焊后热处理、消除应力处理等。要求根据材质和设计要求进行相应的处理，以确保焊接[_a***_]的性能和质量。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机安全作业规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机安全作业规程的2点解答对大家有用。