自动焊锡除锡渣原理,自动焊锡除锡渣原理图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡除锡渣原理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡除锡渣原理的解答，让我们一起看看吧。

1. 无铅波峰焊锡渣过多怎么办？
2. 锡渣还原方法？
3. 纯金属锡与含铅的锡有何区别？
4. 怎么清洗烙铁头？

无铅波峰焊锡渣过多怎么办？

波峰高度的控制不仅对于焊接质量非常重要，对于减少锡渣也有帮助。

首先，波峰不宜过高，一般不应超过印刷电路板厚度方向的1/3，也就是说波峰顶端要超过印刷电路板焊接面，但是不能超过元器件面。

同时波峰高度的稳定性也非常重要，这主要取决于设备制造商。

从原理上讲，波峰越高，与空气接触的焊锡表面就越大，氧化也就越严重，锡渣就越多。

另一方面，如果波峰不稳，液态焊锡从峰顶回落时就容易将空气带入熔融焊锡内部，加速焊锡的氧化。

3．清理 经常性地清理锡炉表面是必须的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶行循环也会导致锡渣过多。

4． 锡条的添加 在每天/每次开机之前，都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到最满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。

由于，锡条的熔化会吸收热量，此时的炉内温度很不均匀，应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开波峰。

适时补充锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与空气的接触面积，也能减小锡渣的产生。5． ***状Sn-Cu化合物的清理 在波峰焊过程中，印刷电路板表面的敷铜以及电子元器件引脚上的铜都会不断地向熔融焊锡中溶解。

而Cu与Sn之间会形成Cu6Sn5金属间化合物，该化合物的熔点在500oC以上，因此它以固态形式存在。

锡渣还原方法？

 将锡渣和木炭粉充分混合后在尽量封闭环境内（防止2次氧化）加热煅烧。 原理和炼铁差不多。 我也没具体操作过，只是原理上行的同，不知道具体工艺可行性怎么样。 但这样步骤比较简单，不需要提纯。 用酸溶解后置换或电解都需要个分离提纯的步骤，比较困难。

纯金属锡与含铅的锡有何区别？

  因为回收废锡大多数是锡的氧化物,少部分是锡与铜或其分杂质的化合物,锡渣还原剂的工作原理其实很简单,就是对锡的氧化物及其化合物进行一个氧化还原或置换反应,将锡还原出来,同时产生其他少量的不能熔于锡液中的物质,也就是我们看到的加了还原剂之后锡液表面有一层黑色的碳化物,将这些物质去除就可以了。   

回收废锡分为有铅锡与无铅锡,它们的区别:一、从锡的表面看有铅锡比较亮,无铅锡(SAC)比较暗淡。二、有铅中的铅对人体有害,而无铅就没有。有铅共晶温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接温度是共晶温度加上30~50度。  要看实际调整。有铅共晶是183度。机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。三、有铅锡比较亮,无铅锡(SAC)比较暗淡,无铅的浸润性要比有铅的差一点。四、无铅锡的铅含量不超过0。5,有铅的达到37。五、铅会提高锡线在焊接过程中的活性,有铅锡线相对比无铅锡线好用,不过铅有毒,长期使用对人体不好。  

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怎么清洗烙铁头？

　1、烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉，水量不足时海绵会被烧掉。清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。

　　2、烙铁头必须均匀留有余锡，这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化，对延长烙铁寿命有好处。不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降，会发生热氧化减少烙铁寿命。

到此，以上就是小编对于自动焊锡除锡渣原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡除锡渣原理的4点解答对大家有用。