自动焊接如何检查,自动焊接如何检查气密性

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接如何检查的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接如何检查的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接检测原理及方法是什么？
2. 焊接质量检查方法？
3. 电焊怎么看能焊住？

焊接检测原理及方法是什么？

焊接检测，分为破坏的方法和非破坏方法。破坏的方法有断口、力学、金相、硬度等。非破坏的方法有：MT、UT、RT、PT、ET以及最新的TOFD、相控振、振动声学、表面腐蚀显像、表面硬度、表面应力检测等。每种方法都有不同的原理，都写出来成一大本书了。

MT的原理为缺陷漏磁显示原理、UT为超声波遇缺陷反射原理、RT为射线通过有缺陷的焊件吸收不同成像不同的原理、PT为渗透再显像原理、ET为涡流在焊件中阻碍不同成像不同原理、TOFT是多角度发射和接收超声波原理、相控振是多角度探头同时检测原理、振动声学是敲破盘的原理、表面腐蚀是化学腐蚀的原理，表面硬度是抗压入的原理、表面应力是应力释放的原理。具体也了解哪一种，建议你去买本检测的书。

焊接质量检查方法？

(1)焊接前，应对焊钉进行检查，并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。

（2）焊接用的瓷环应保持干燥，若由于包装损坏而导致瓷环受潮，则应在焊前进行烘干，烘干温度为120℃，保温两小时。

（3）在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。

（4）馈电导线长度小于50mm时，其截面不应小于35mm2；同时，必须采用足够容量的专用电源，其容量一般为100KVA—150KVA，并应防雨和防晒，配电箱应在栓焊机附近，便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的最小距离为500px，以保证焊机周围空气流通，有利于散热。

电焊怎么看能焊住？

电焊是否看焊接好，先敲掉焊渣观察焊缝，表面平整无夹渣的焊缝才合格，另外，焊接的时候主要是看熔池，就是电焊条和被焊接口经高温溶化后形成的，焊接的时候看准焊口两边熔池是否结合，结合好的话就不会出现***焊，结合后开始左右摆动向上走，向上走的时候也要注意观察熔池是否饱满，如果不饱满焊接出来的面就不平整，也不美观，走的过程中在焊缝中间不要停留，在焊缝两边稍作停留。 焊接注意事项：

1·焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。

2·焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。

3·溶池温度——这个要根据经验来判断，（主要看颜色，漂浮的药皮呈暗红色，铁水是深红色的。）溶池温度足够的话母材和焊缝里面的费杂和空气就容易排出，这样就有利于焊缝的良好成型而不生产气泡。

4·电弧电压—焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。 其实要烧好电焊时刻撑握好焊接速度，善于观察溶池温度，还有要善于利用的三种运条方式，分别是直线型、月牙型还有就是Z字型。

到此，以上就是小编对于自动焊接如何检查的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接如何检查的3点解答对大家有用。