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大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机不透锡原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机不透锡原因的解答，让我们一起看看吧。
插件孔小会影响透锡效果吗？
插件孔的大小会影响透锡效果，因为插件孔和焊点之间的距离越近，透锡的温度会更高，并且透锡的时间也会更短，这可能会导致焊点的质量下降。
同时，插件孔的大小也会影响透锡的均匀性，如果插件孔太小，透锡可能不会均匀分布在焊点周围，导致焊接不牢固。因此，在进行透锡时需要根据插件孔的大小进行适当的调整，以确保焊点的质量。
（图片来源网络，侵删）
pcb板透锡好不好跟原材料有没有关系？
有关系的，焊接原理是在高温下让两种分子彼此渗透而粘接在一起。
因为融化的锡具有很强的渗透性，温度越高其渗透性越强，但并不等于所有的被焊接金属都能渗透进去，比如铝金属，其表面一般都会自动形成致密的保护层，而且内部的分子结构的不同也使得其他分子很难渗透进入。其二，如果被焊金属表面有氧化层，也会阻止分子的渗透，我们一般用助焊剂处理，或纱布刷干净。电动车电机主线烧是什么问题?但是电机也没烧？
出现这个现象 有两种可能 一种是电机生产厂 出厂的时候 引线就勉勉强强 当你满负荷工作的时候 就不够用了 出现塑料皮 融化现象 二是 电机绕组线圈有短路现象
电机线烧坏原因一般是,短路或者电机过热造成的。电机过热,引起电机线的绝缘漆脱离,造成短路,从而烧坏线圈。
（图片来源网络，侵删）
3，电瓶液漏溢出腐蚀了导线；
（图片来源网络，侵删）
电瓶车电瓶连接线总是烧断是什么原因造成啊？
导线电阻大，除了线细外，还有一种情况，是线接头处，可能存在着接触不良的问题，任何插头或者线接驳地方，都会因为接触问题而存在一定的接触电阻，如果接触不良就会引起接触电阻过大，这样在接触电阻的地方会直接发热，热量会传导到导线周围，直接让附近的线皮烧掉，也可能会让接触负极金属氧化了甚至高温烧断，这时候你检查电瓶正负极的螺丝接驳地方，明显会有烧痕的。
上边说到的是电阻过大引起的导线烧坏了，实际上，更多时候，是电流过大直接引起导线烧坏的。因为发热量和电流的平方有关系，导线的载流量如果超过了导线的设计，直接会引起高温的。 常见的电流过大原因，是车上用电负载的功率太大了造成的，现在很多人用电动车，都装了很多音响，疝气灯，甚至一些小家电等，然后并没有计算好电瓶正负极导线的载流量了，盲目添加用电负载，这样当然直接会引起正负极导线的电流过大而烧掉它。如果一定要增加这些用电负载，需要计算用电电流，然后查电工手册知道要选用多粗的导线了，当然也可以在原有基础上并多一条上去，但是要保证接触良好了。 如果用电符合没有问题，一种情况是线路上有漏电了，线用久了，绝缘也会老化的，如果是一些伪劣的三轮车，不排除出厂时候选购的导线有虚标的可能，或者使用了一些回收的电线，这些情况都可能引起漏电而造成导线发热，时间长了，当然也可能烧坏。 某个用电负载或者导线接头等地方，发生了直接短路的问题，这种情况一般会直接烧掉回路中的保险，保险的作用主要目的就是防止大电流时候烧坏负载和线路的。但是一些车友，不懂电工知识，认为保险可有可无，在保险烧断情况下，直接用铜线把保险短接了，这样负载和线路出现短路的时候，直接无法起到保护作用，这样当然会引起正负线烧坏了，甚至电瓶本身都可能引起过渡放电而损坏。 在保险失效情况下，如果电瓶正负极直接短接超过2秒，导线可能会烧掉，如果时间再长点，电瓶都可能会爆炸或者起火，用电一定要小心了。到此，以上就是小编对于自动焊锡机不透锡原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机不透锡原因的4点解答对大家有用。
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