自动焊锡工艺注意事项,自动焊锡工艺注意事项有哪些

nihdff 2024-05-01 7

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡工艺注意事项的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡工艺注意事项的解答,让我们一起看看吧。

  1. cpp900-w2自动焊使用方法?
  2. 怎样焊接UT活?
  3. 手工焊接前应做那些准备工作?

cpp900-w2自动焊使用方法

CPP900-W2自动焊使用方法是需要先将焊接件放置在工作台上,然后将焊接头对准焊接件,启动机器调整焊接参数,开始焊接。
这款自动焊机具有自动化程度高、焊接速度快、焊接效果好等优点,使用起来非常方便。
如果需要更详细的使用方法,可以参考该机器的使用说明书或者向厂家咨询。

自动焊接安全操作规程1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼及机械损伤。3、施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净注意防火、防爆、防尘通风。4、上班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑,以保持各运动部件的灵活。5、经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施焊。6、焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是否松动损坏,发现问题要及时报告生产经理派人处置。9、在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上,以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。10、工作结束要断电,清理现场,并对各导轨、丝杆及螺母运动部位的尘土进行清理。

自动焊锡工艺注意事项,自动焊锡工艺注意事项有哪些
(图片来源网络,侵删)

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怎样焊接UT活?

坡口双面焊,清根要干净,焊接过程中不能出现气孔 夹渣 未熔 裂纹等焊接缺陷,那就OK了,拍片都不怕了。

如果条件不允许可以单面焊双面成型或者氩弧焊打底,然后手工焊盖面。

焊接UT操作步骤

自动焊锡工艺注意事项,自动焊锡工艺注意事项有哪些
(图片来源网络,侵删)

一、 根据板厚、焊缝宽度和坡口型式选择探头。

二、 测量探头前沿长度、K 值。

三、 调整仪器扫描线。

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四、 用CSK—ⅢA试块制做距离——波幅曲线。

距离一波幅曲线按所用探头和仪器在试块上实测的数据绘制而成,该曲线族由评定线、定量线和判废线组成。评定线与定量线之间(包括评定线)为Ⅰ区,定量线与判废线之间(包括定量线)为Ⅱ区,判废线及其以上区为Ⅲ区。

五、 确定扫查灵敏度。(耦合补偿4dB)

焊接和注意事项如下UT就是超声波探伤,所以对焊缝内部质量要求

所以焊缝不能有裂纹,未融合,或是连续的夹渣,以及超标的气孔等缺陷。

多层焊的时候要注意层间的清理,及焊缝的融合良好。

手工焊接前应做那些准备工作?

1、焊工在施焊前需要进行的技术准备工作:熟悉产品图纸,了解产内品结构;熟悉产品焊接工艺容,了解产品焊接接头要求的焊工持证项目,掌握产品焊接接头的焊接参数。

2、焊工在施焊前需要进行的器材准备工作:焊接设备工装的检验调试;焊接参数调整,按焊接工艺的规定领取焊接材料

3、焊工在施焊前需要进行的工件准备:(1)坡口清理施焊前焊工应检查坡口表面,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。(2)焊接接头组对使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对,组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂,并不影响底层焊缝的施焊;控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。

到此,以上就是小编对于自动焊锡工艺注意事项的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡工艺注意事项的3点解答对大家有用。

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