自动焊焊接缺陷,自动焊焊接缺陷有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊焊接缺陷的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊焊接缺陷的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接缺陷的的种类及成因？
2. 激光焊接十大常见缺陷及解决办法？
3. 点焊机焊不牢还炸火花？
4. 电焊的十大缺陷？

焊接缺陷的的种类及成因？

      1、形状缺陷，主要原因是操作不当。

       2、焊缝尺寸缺陷，主要原因是施工者操作不当。

      3、咬边，原因是焊接参数选择不对，焊速太慢熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。

      4、弧坑，原因是焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。

       5、烧穿，原因是焊接电流过大，焊接速度慢，电弧停留时间长等。

       6、焊瘤熔化，原因是焊接参数选择不当，坡口清理不干净，电弧热损失在氧化皮上。

       7、气孔，原因是电弧保护不好，焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯，坡口清理不干净。

       8、夹渣焊接熔渣残留在焊缝中，原因是熔池温度低，液态金属黏度大，焊接速度大，坡口形状不规则多层焊时熔渣清理不干净。

       9、未焊透，原因是坡口角度小，间隙小，钝边太大，电流小，焊条偏离焊道中心。

       10、未熔合，原因是电流小，速度快，热量不足，坡口或焊道有氧化皮、熔渣，焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置。

激光焊接十大常见缺陷及解决办法？

激光焊接是一种高效、高精度的焊接方法，但是在实际应用中也会出现一些缺陷。下面是激光焊接十大常见缺陷及解决办法：

1. 溅射：控制焊接速度和功率，清理工件表面，选择适当的气体保护。

2. 焊缝不牢固：选择适当的焊接参数，确保足够的填充材料，清理工件表面。

3. 焊缝内部夹杂物：控制焊接参数，清理工件表面，确保足够的填充材料。

4. 熔深过浅或过深：控制焊接参数，调整焊枪位置和焊接角度，增加/减少焊接速度。

点焊机焊不牢还炸火花？

一、自动点焊机焊点未熔透，熔核构成欠好或未构成

1、未熔透即在点焊时，没有构成“扁豆”样的熔核安排。这种缺陷很危险，它会大大减小焊点的强度。

2、调试焊调参数。***设现已确认参数没有问题则需求查看主供电回路，如：电源供电是否够，焊接变压器是否损坏等。

二、自动点焊机出现过热现象超声波金属点焊机

1、查看自动点焊机电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，构成部分短路。

2、查看铜软联和电极头号触摸面是否氧化严峻，构成触摸电阻增加发热严峻。

3、查看自动点焊机焊接厚度、负载继续率是否达标，使焊机过载而发热。

4、查看进水压力、水流量、供水温度是否适宜，系统是否有污物阻塞，构成由于冷却欠好使电极臂等过热。

三、自动点焊机焊接时出现不该有的飞溅点焊机

1、查看自动点焊机电流是否过大或压力太小。

电焊的十大缺陷？

凡是肉眼或低倍放大镜能看到的且位于焊缝表面的缺陷，如咬边（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等称为外部缺陷

而必须用破坏性试验或专门的无损检测方法才能发现的内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未溶合等称为内部缺陷。

但常见的多是焊后不清理焊渣和飞溅物以及不清理的焊疤。

到此，以上就是小编对于自动焊焊接缺陷的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊焊接缺陷的4点解答对大家有用。