波峰焊锡炉自动加热,波峰焊锡炉自动加热原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于波峰焊锡炉自动加热的问题，于是小编就整理了4个相关介绍波峰焊锡炉自动加热的解答，让我们一起看看吧。

1. 锡炉不发热怎么维修？
2. 波峰焊预热温度总是上不去？
3. 波峰焊定时器为什么要设定关机时间，不设定的话它怎么就不能工作呢？
4. 波峰焊的工作原理？

锡炉不发热怎么维修？

1.

波峰焊锡炉不加热故障 波峰焊锡炉不加热原因: 1、发热管坏; 2、发热管处连线断开; 3、漏电开关跳开; 4、可控硅损坏; 5、超温保护; 6、控制软件是否在操作模式; 7、PLC无加热信号。 波峰焊锡炉不加热处理方法: 1、更换发热管即可; 2、连接发热管处的接线; 3、检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关; 4、更换SSR即可; 5、排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。 6、将控制软件切换到操作模式即可; 7、PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。 

1、有没有线头松动和断裂，有没有锡渣流进去搞短路什么的。先清洁再观察；

2、测量一下发热管是不是坏了，短路或开路。

3、温控器是不是好的，如果温度不稳定或者失控，那就是温控器坏或者热电偶坏，不能正确判断，只能用贴换的办法来解决。

4、里面的固态继电器也很重要，它给温控器一样，坏了也就不工作了；

5、热电偶是不是好的，这可以用点温计来测量。 

一是温控器探头有故障（失效、连接线路断了），一是温控控制继电器损坏。

没有过保修期，叫售后服务。

过了保修期，自己有能力可以检查修理一下。

没有能力，只能请专业人员来修理。

波峰焊预热温度总是上不去？

单面板波峰焊预热温度一般应该在90-110度之间。预热温度达不到要求可能会导致焊后残留多、易产生锡珠、拉锡尖等问题，因此预热温度必须有一个合适的温度标准。同时，预热温度也需要根据不同的PCB板材料、厚度、焊盘质量等情况进行调整。

原因：

1、波峰焊锡炉发热管坏；

2、发热管处连线断开；

3、漏电开关跳开；

4、可控硅损坏；

5、波峰焊锡炉超温保护；

6、查看控制软件是否在操作模式；

7、PLC加热信号。

波峰焊定时器为什么要设定关机时间，不设定的话它怎么就不能工作呢？

可以工作啊 设定开关机时间是因为如果你头天关了机器,锡炉就冷却了,第二天你8点到公司开机,要4个小时才能升温化完锡.到12点才能生产, 所以定时器帮助你5点下班以后自动关机,早上自动4点开机加热升温化锡. 至于不设定不能工作的话一般是因为自动和手动的关系,自动就是使用定时器自动开关,手动要你开和关的。

波峰焊的工作原理？

波峰焊原理介绍波峰焊是将熔融的液态焊料，借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCBA置与传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。

波峰面的表面均被一层氧化皮覆盖，它在沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态，在波峰焊接过程中，PCB接触到锡波的前沿表面，氧化皮破裂，PCBA前面的锡波无皲褶地被推向前进，这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动波峰焊机焊点成型：

当PCBA进入波峰面前端(A)时，基板与引脚被加热，并在未离开波峰面（B）之前，整个PCB浸在焊料中，即被焊料所桥联，但在离开波峰尾端的瞬间，少量的焊料由于润湿力的作用，粘附在焊盘上，并由于表面张力的原因，会[_a***_]以引线为中心收缩至最小状态，此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力。

因此会形成饱满，圆整的焊点，离开波峰尾部的多余焊料，由于重力的原因，回落到锡锅中。

到此，以上就是小编对于波峰焊锡炉自动加热的问题就介绍到这了，希望介绍关于波峰焊锡炉自动加热的4点解答对大家有用。