热压保压自动点胶（全自动热压成型设备）

本篇文章给大家谈谈热压保压自动点胶，以及全自动热压成型设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
• 2、自动点胶机原理
• 3、什么是点胶保压夹具?它有什么用
• 4、影响自动点胶点胶效果的因素有哪些?

自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗

1、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

2、胶嘴堵塞。原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

3、当我们作业打开胶头时，这时候我们会发现胶头和胶阀之间有一段距离，如果点胶机马上开始点胶工作的话，中间可能有一段会没有胶水，如果我们不停止继续点胶的话，就会很容易出现胶水拉丝现象。

4、故障排除：①、自动变速器油底壳被撞坏，自动变速器油全部漏光；②、换档操纵手柄及手动阀摇臂之间的连杆或拉锁松脱，手动阀保持在空档或停车挡位置；③、油泵进油滤网堵塞；④、主油路严重泄露；⑤、油泵损坏。

5、一：检查胶水是不是有问题，例如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等，这种情况下会使点胶机发生点胶断胶的问题；二：点胶控制器是否作业正常，因其作业的不正常或许其自身性能的缺乏，也会呈现点胶断胶的问题。

自动点胶机原理

工作原理：压缩空气送入胶瓶（ 注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。

自动点胶：Fisnar点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，方便精准。

全自动点胶机的原理：将压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。

点胶是根据程序自动进行的。 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器 。 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力 ，接电源 即可工作。

什么是点胶保压夹具?它有什么用

保压夹具本身松动或损坏。工件表面不平整或者夹具与工件表面没有良好接触，都可能导致保压夹具掉压。加工过程中工件产生变形或者震动。

指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

手动点胶机由控制器、支架、夹具、针筒、点胶阀、压力罐等组成。自动点胶机由控制系统、点胶机器人、针筒、针筒夹具、工件夹具等组成。

影响自动点胶点胶效果的因素有哪些?

1、影响UV胶不完全干的因素：UV固化机输送网带速度太快。大部分线材在点胶背面贴美纹胶带，影响紫外线照射UV胶的透光率。点UV胶部分，胶水厚度过高。紫外线灯管的光强及使用寿命，无定期查核调整。

2、胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。

3、可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞，也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。

4、设置出胶时间：点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证有足够的胶量粘贴组件，能避免过多的胶水渗出。调节气压大小：全自动点胶机的压力大小决定出胶量，从而影响点胶的速度和点胶效果。

5、固化因素：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。

6、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

关于热压保压自动点胶和全自动热压成型设备的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。