泡沫自动机锁模螺丝（全自动泡沫免模机）

今天给各位分享泡沫自动机锁模螺丝的知识，其中也会对全自动泡沫免模机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、谁知道注塑机出现锁模高压泄压是怎么回事吗?
• 2、注塑机怎么锁模?
• 3、震雄注塑机在全自动运行中,问题1:锁模时会卡停一下{有很大响声},就是...
• 4、立式注塑机锁模部分都有哪些故障原因,怎么处理解决?
• 5、注塑机锁模机架怎么拆
• 6、注塑机关模后,又自动开模,提示护模失败,这是什么原因?

谁知道注塑机出现锁模高压泄压是怎么回事吗?

1、可以测试一下你的机器压力能不能达到你所要的压力（在机器安区范围内哦），按住坐台退，让坐台退到位，设定压力把设定压力一步步设高，看看压力表是不是和设定的一样。5Hmolding高速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。

2、你好，高压锁模泄压，一般是以下四个原因造成的：锁模液控单向阀卡住，导致泄压。可以先清洗。锁模缸油封损坏，更换之 充溢阀弹簧断裂。锁模电磁阀内泄。

3、如果是机绞锁模的注塑机，1，观察机绞伸直高压锁模以后，机绞立即有一个回弹的动作，说明高压锁模位置没有设定好，要重新设定高压锁模位置。2，检查液压阀工作是否到位，有无异物卡住，清洗。

4、在生产过程中液压曲肘式注塑机，锁模力下降、模具变松的主要原因是曲肘磨损、锁模油缸油封老化造成的 ，更换曲肘铜套，更换油缸油封。

注塑机怎么锁模?

按监视按键进入主画面，然后按屏幕下方第一排按键的开锁模按键，按一下显示开模的压力、流量、电子尺位置的设置页面，再按一次就是锁模的了，你可以在此页面设置锁模的压力、速度（流量）、位置等数据。

一般注塑机锁模过程是加速--匀速--减速--高压锁模（位置一般设置在10MM开始），这个在在开锁模操作界面中。而一些注塑机没有锁模位置设置的，如住友机等是注塑机自己设置的。

现在大型的注塑机基本上带有这个功能，只要在相应的设定页面上，选择“使用”，“保压后”两个选项，保压后，注塑机自动就会减少锁模力，即使用了锁模松模功能。

） 合上调模装置开关，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。

三板就再设一段），低压段时压力10以内，位置3MM内，高压段位置0MM。调低压时把位置放0MM，锁模看位置走到哪走不动，比走不动的位置大0.1-0.3MM就好。低压很重要，这是一个高级注塑主管教的。

合上模，先打上几模，根据动定模的贴合面的毛刺大小来确定锁模力是否合适。如果贴合面很干净，就说明锁模力是足够的，如果有毛刺，而且比较大，就说明锁模力不够，就应增加锁模力。

震雄注塑机在全自动运行中,问题1:锁模时会卡停一下{有很大响声},就是...

1、首先检查电流表或电压表示数是否正常，如正常，可判定为油路故障，不正常可断定为电路故障。如果是注塑机油路故障，可以检查注塑机的系统安全阀，看是不是里面的阀芯卡死了或者阀芯复位弹簧故障了。

2、最大可能还是油路脏引起电磁阀堵住，你说的应该是先中子退到位再锁膜，如中子退的时间为5秒，电脑发出指令在5秒的时间内已经供电给中子电磁阀，而电磁阀被油脏卡住不做动作，而5秒过后电脑已经开始指令锁膜动作了。

3、若否，请补充问题；若是，查看此时系统压力表是否有足够压力，若无，则看设定压力是否太小，若有，则查看液压原理图，排除螺杆松退时，是否阀联动动作。合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。

4、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。

5、出现这种情况，首先看一下锁模压力表，***如有上高压，但射胶时就缓慢泄压，也就是压力表没有一直保持，也可能是锁模油缸油封磨损造成，再是电磁阀或者单向阀卡住造成。

6、迅速切断机器运行，保护设备和人员安全。需要注意的是，具体的锁模机械保护配置可能会因不同的注塑机型号而有所差异，所以建议您在选择注塑机时，详细了解机器的安全配置，确保满足您的需求和要求。

立式注塑机锁模部分都有哪些故障原因,怎么处理解决?

锁模液控单向阀卡住，导致泄压。可以先清洗。锁模缸油封损坏，更换之 充溢阀弹簧断裂。锁模电磁阀内泄。

，检查锁模的活塞杆是否折断。四，不射胶 1，射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。2，压力过低——调高射胶压力。

大部分情况是感应器的问题！看一下控制盒上的指示灯是否都正常---就应该能发现问题的所在。如果确保能排出感器的问题，就再看一下合模的继电器。直接控制继电器时，看合模时的进油管有没有反应。上述是检查方法。

注塑机锁模机架怎么拆

1、(三)：注塑机现场安装检查；机器到场后，在未吊装前用软物保护哥林柱，以免划伤哥林柱。如果是分体运输，先用木板在地面垫好锁模装置，然后进行拼装，用水平仅放在哥林柱上。并通过调整避震脚的调节螺丝调节，直至机架在横向与纵向符合水平。

2、调节方法是装个模具上去，高压锁模后用游标卡尺量下头板和二板是否平衡，如果不平衡，把模具打开和松开哥林柱螺丝，把大的一边的哥林柱螺丝慢慢锁紧后再高压锁模测量模板的平衡度知道模板平衡和不摆动为止。

3、若无，检查是否模具胀模变形、定模板变形、哥林柱拉长变形/夹模机架变形 若有，检查是否跑胶、高压油管膨胀、模具胀模变形、动模板变形、哥林柱拉长变形/夹模虎口变形。

4、通常在电路中装偶电动机过载切断器，该保护装置的限定电流是可调的，应根据电动功率作适当的选择，同时一旦过载保护器启动，应确定检查是否欠相、接点不良或油温过高后才按回复位开关。

5、锁模部分（锁模机构、调整机构、顶出机构等）、注射部分（螺杆、螺筒、油马达、减速箱、加热圈）、控制部分（动作控制[_a***_]、I/O、继电控制等）、液压部分（电动机、油泵、储能器、油管、油缸、各类控制阀）、机架。

注塑机关模后,又自动开模,提示护模失败,这是什么原因?

显示低压保护失败，是指在设定的时间内，模具位置不能到达设定的起高压的位置。

模具保护了，你把低压锁模的距离调大点就可以了。

低压保护了，自动开模。确认模具没有问题的话，提高低压保护的压力或者把低压保护时间延长。

这种情况，如果确定高压锁模位置也到，而自动开模。

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