全自动点胶阀解决方法（全自动点胶机作业指导书）

本篇文章给大家谈谈全自动点胶阀解决方法，以及全自动点胶机作业指导书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、点胶钢化膜的缺点?
• 2、喷雾点胶阀不出胶可能是什么原因?
• 3、全自动点胶机保养和维护方法是什么
• 4、点胶机点胶作业常常遇到哪些问题及解决方法有哪些?

点胶钢化膜的缺点?

1、问题一：胶嘴堵塞 原因：堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净，贴片胶水中混进了杂质，导致堵孔现象，出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

2、vivo手机出厂就会贴***膜的。若想更好地保护屏幕，也可以贴钢化膜，由于钢化膜比较厚，对于屏幕指纹的机型，可能会影响指纹识别和屏幕触感，您可以根据自己的需求选择。

3、钢化膜肯定是比普通的膜好的，但是也有一些缺点。下面我们来看一下钢化膜的优点和缺点。清晰画面钢化膜比普通的膜画面更加的清晰。强力保护钢化膜对手机的保护犹如多加了一块屏幕，对手机保护是很强力的。

4、也会影响手机的清晰度。易碎成本高钢化膜有一定的厚度，即便是最薄的0.15毫米的贴膜，边缘也会破坏握持的整体性。另外，边缘暴露的树脂粘合层也容易藏污纳垢，而对于曲面屏幕来说，钢化膜几乎无法配合。

5、钢化膜有保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比软膜的标准高5倍。不会影响屏幕的***效果。使用方便简单，不起气泡。画面透光度高达98%。

喷雾点胶阀不出胶可能是什么原因?

点胶阀中转杆或密封装置磨损 点胶阀的气压是否断开。

原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞，也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。

三轴点胶机四个点有一个点不出胶的原因可能有以下几种：点胶针头堵塞或磨损。点胶针嘴磨损或老化。点胶阀老化或损坏。胶水粘度过高或过低。点胶机驱动器故障。

全自动点胶机保养和维护方法是什么

自动点胶机的保养方法： 方法更换点胶机的胶种时，需要清洗管路。这时要记得关闭进料阀，打开排料阀。

解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。

机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。

每天早上工作时：打开气源，并为水泵准备足够的水，打开点胶软件，胶水循环至少30分钟（如果机器未使用超过3天，则需要循环至少60分钟）。

拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。 如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。

点胶机点胶作业常常遇到哪些问题及解决方法有哪些?

解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

点胶速度过快：减慢点胶机的速度，以便胶水能够均匀地挤出，避免拉丝现象发生。 胶水质量问题：检查胶水的质量，确保其符合要求，如有需要，更换胶水品牌或批次。

点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶 胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。

点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点胶机不工作时出现 滴漏和拉丝这两种情况。 适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。

点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

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