大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于埋弧自动焊焊接工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍埋弧自动焊焊接工艺的解答，让我们一起看看吧。
埋弧焊机怎么操作？
先来解释一下，我们单位焊接直径850mm的圆管对接也是埋弧自动焊，没有使用引弧板，调节好了电流电压速度，直接焊接没有出现加渣现象，我们使用的是时代焊机，电流650电压35速度14，即使出现少量轻微的加渣现象，可以用角磨机处理一下就可以了，我们的一道口通常要焊接10～20周的，中间不停，x射线的合格率在***%以上
有没有人知道学埋弧焊有什么技巧？
(二)操作技术
(1)对接直焊缝焊接技术 对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型，即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊，又有各种衬垫法和无衬垫法。
1)焊剂垫法埋弧自动焊。在焊接对接焊缝时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧，能够承受一定的均匀的托力。要选用较大的焊接规范，使工件熔透，以达到双面成形。
2)手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用衬垫的焊缝，可先行用手工焊进行封底，然后再***用埋弧焊。
3)悬空焊。悬空焊一般用于无破口、无间隙的对接焊，它不用任何衬垫，装配间隙要求非常严格。为了保证焊透，正面焊时要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊时必须保证焊透60％～70％。在实际操作中一般很难测出熔深，经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计，所以要有一定的经验。
4)多层埋弧焊。对于较厚钢板，一次不能焊完的，可***用多层焊。第一层焊时，规范不要太大，既要保证焊透，又要避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头要错开，不可重叠。
埋弧焊怎么焊全熔透焊缝？
目前大多数全熔透焊缝的焊接，
具体做法是***用co2或埋弧焊打底，先在正面***用气保焊打底，翻身背面碳弧气保清根；另外还有：如“背衬铜垫法”、“背衬成形陶瓷垫法”及“背衬焊剂法”等。
其中，“背衬铜垫法”一般只适合于薄板小能量电弧的背面成形焊接；“背衬成形陶瓷垫法”一般只适合于焊缝空间形状和坡口形状固定的背面成形的焊接场合，但其对组对间隙要求较为严格，且很难克服定位焊缝的影响，故实际工程往往难以***用“背衬焊剂法”，由于间隙要求过高，衬焊剂工序过于麻烦，一直没在工厂***用和推广。
埋弧焊有几种焊接方法？
埋弧焊有⾃动埋弧焊和半⾃动埋弧焊两种⽅式。
前者的焊丝送进和电弧移动都由专门的机头⾃动完成，后者的焊丝送进由机械完成，电弧移动则由⼈⼯进⾏。
焊接时，焊剂由漏⽃铺撒在电弧的前⽅。
焊接后，未被熔化的焊剂可⽤焊剂回收装置⾃动回收，或由⼈⼯清理回收。
到此，以上就是小编对于埋弧自动焊焊接工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于埋弧自动焊焊接工艺的4点解答对大家有用。
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