本篇文章给大家谈谈自动点胶磁片，以及自动点胶机教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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全自动点胶机是由哪几部分组成?
1、您好，全自动点胶机组成的话主要分为钢制外壳框架，点胶机械手，点胶针阀，马达，存胶桶，电脑，控制系统，操作系统等等还有很多配件组成。一个全自动点胶机从研发到生产需要经过层层考核才能进入我们的工厂进行工作。
2、（5）全自动点胶机还有个核心部件，就是点胶控制系统，这个部件负责接收点胶指令并控制整台点胶机的运行，是点胶机的大脑。
3、由执行机构、驱动机构和控制系统三部分组成。
4、点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。
5、点胶机：就是把胶水按照预设的路径，点涂到产品上，以达到粘合、固定、防水、防振等目的。分点胶机硬件、点胶软件、点胶阀和控制器、胶水几部分组成。
6、全自动在线式点胶机的工作原理如下：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
点胶机自动出胶是什么问题?
1、储存流体的压力筒压力不稳定。根据查询点胶机的使用说明书得知，2600ml点胶机在进行使用的过程中，需要保证储存流体的压力筒压力稳定，在储存流体的压力筒压力不稳定的情况下，会出现2600ml点胶机不停的出胶的情况。
2、当点胶机设备出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，找到问题所在便好下手解决问题了。点胶机设备进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，调到合适的压力也是非常重要的。
3、全自动点胶机是空压机提供气压，在初始开机使用时气压的不稳定会出现溢胶现象。
4、一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。
5、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
6、分析：如果自动打胶机没有自带回吸功能，那么会产生漏胶、滴胶现象；气压过大也会产生漏胶现象；如果是用的胶阀，胶阀某个接口漏胶的话，那可能要经过清洗后再重装，或者更换零部件。
自动点胶机出现拉丝问题,怎么解决呢?
1、这可能由于以下原因引起： 点胶针头或针嘴堵塞：检查针头或针嘴是否有杂质或胶水残留，清洁或更换针头/针嘴。 胶水黏度过高：检查胶水的黏度是否符合要求，如果过高，可以添加适量的稀释剂或调整点胶机的温度。
2、解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。
4、胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
5、点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。
6、解决方法：a. 加大点胶机点胶头行程，降低机械手移动速度 ，这将会降低生产节拍。b. 越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。
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